5月29日，由中国钢铁工业协会、冶金科技发展中心联合主办，江苏昆仑互联新能源集团有限公司承办，江苏省镔鑫钢铁集团有限公司协办的“2025年钢铁行业节能服务进企业—数智赋能钢铁企业节能降碳专题技术对接会”在江苏省连云港市成功召开。
会议吸引了来自政府部门、科研院所、行业专家以及领军企业的200余位代表齐聚一堂，共同围绕“双碳”目标下钢铁行业的绿色转型与数字化智能化技术深度融合展开探讨。与会者聚焦推动钢铁行业及企业实现节能降耗、提质增效的新路径，为行业高质量发展注入新动能。
工业和信息化部节能司原司长黄利斌，钢协副秘书长兼科技环保部主任冯超，国家发改委节能中心推广处处长高红讲话；连云港市副市长吕洁，昆仑新能董事长刘怀平，镔鑫钢铁集团董事长林滔致欢迎辞。北京科技大学能源与环境工程学院院长邢奕、宝武集团中南钢铁有限公司原党委书记李世平、中国五矿集团有限公司原副总工程师施设和河北冶金行业协会执行会长兼秘书长迟桂友、江苏省钢铁行业协会副会长兼秘书长陈洪冰出席会议。会议由中国钢铁工业协会专务理事张永杰、镔鑫钢铁集团副总裁王晓东分别主持。
黄利斌指出，当前钢铁行业的能效提升已进入关键攻坚阶段，主要面临传统技术潜力接近极限，以及氢冶金、低碳电炉等新兴技术成本高、转化难的双重挑战。他强调：“突破这一瓶颈的关键在于通过数字化与智能化赋能，推动企业实现全过程能效提升。这正是本次技术对接活动的核心主题。希望大家充分利用钢协搭建的平台，加速成熟技术推广，集中力量攻克难题，并广泛传播标杆经验。”为此，他提出三点建议： 一是希望参会企业将此次活动视为“技术超市”，积极借鉴成熟经验，加快推进数字化能碳管理系统建设； 二是倡导产学研各方紧密合作，围绕行业共性问题组建创新联盟，争取相关部门重点科研项目支持，加速实验室成果向生产线转化； 三是要求首批示范厂作为行业能效提升的“先锋队”，率先应用“5G+AI”等先进技术，优化能源调度，实现关键工序能效达到全球领先水平，为全行业探索出可复制、可推广的新路径。
冯超表示，在当前钢铁行业整体处于盈亏平衡点的市场环境下，数字化与智能化赋能已成为钢企提升产品质量、降低生产成本的关键手段。数智赋能不仅是推动钢铁行业从“经验驱动”向“数据驱动”转型的新动力，更可能成为制造业加速升级的重要引擎。他指出，数字化与能效降本减碳在钢铁行业并非孤立存在，而是相辅相成、深度融合的过程。钢企应积极拥抱技术变革浪潮，将人工智能、大数据、智能装备等前沿技术与能源管理深度结合，着力重塑生产流程、优化资源配置，推动行业向高端化、智能化、绿色化方向加速迈进，实现高质量发展。
高红表示，国家节能中心在政策研究、技术推广等多方面配合落实国家节能降碳政策，高度关注钢铁行业极致能效工程及其取得的丰硕成效。未来，将继续支持钢铁行业节能降碳工作，推动钢铁行业与其他行业节能工作的相互借鉴和共同提高。
吕洁表示，钢铁行业是国民经济的重要支柱，也是实现“双碳”目标的关键领域。连云港作为新亚欧大陆桥东方桥头堡，始终以“生态优先、绿色发展”为引领，全力打造全国绿色低碳转型示范区。特别是在钢铁领域，支持镔鑫钢铁等龙头企业开展极致能效管理、智能工厂建设和低碳技术攻关，率先探索“零碳钢厂”示范项目，为行业转型贡献了“连云港方案”。未来期待与大家携手共筑平台、共探路径、共绘蓝图，打造钢铁行业能效提升的“标杆阵地”。
刘怀平表示，作为中国工业领域碳排放的重点行业，钢铁行业的碳排放量约占全国总量的15%，且面临绿色转型压力加剧、市场竞争优势弱化、能源利用效率瓶颈等多重结构性矛盾，钢铁行业极致能效工程的深化实施正成为破局关键。要聚焦“能效提升+低碳转型”双目标，协同攻关短流程冶炼、氢基竖炉、余热梯级利用三类颠覆性技术；构建“绿电-储能-能效”三元协同的工业能源新范式；以“标准+数据+金融”组合拳破解行业难题。
未来，昆仑新能将持续深耕新型储能与数字能源服务赛道，以创新为发展驱动力，突破能源高效转化、多能协同调控、储能系统集成等关键技术瓶颈，联动上下游产业链协同创新，以节能降碳技术为引擎，拓展“节能+储能+智能”等多元场景应用。
林滔表示，镔钢集团始终将绿色低碳发展作为企业的生命线，在极致能效管理、智能化改造、绿色低碳技术研发和应用等领域不断探索深耕并取得突破性进展。今天有幸分享部分实践经验和成果，期待能够学习到更多先进的技术和理念。诚挚希望以此次会议为契机，和与会各方深化合作，共同探索钢铁行业绿色智能发展的新路径。
上午的会议中，镔鑫钢铁能源动力厂厂长宋志浩作《极致能源管理在镔鑫钢铁的应用》主题报告、冶金工业信息化中心主任付静作《节能降碳绿色智能平台支撑能效数据治理与验证》主题报告、上海宝能公司总工程师冯为民作《多能源介质协同优化模型在钢铁企业的应用实践》主题报告、江苏昆仑互联新能源集团有限公司副总裁周必华作《能效AI 优化管控系统助力钢铁企业节能降碳》主题报告。
会上，周必华代表昆仑新能向参会嘉宾分享了能效AI提升技术的推广经验及实际案例，并深入分析了行业背景以及数字化智能化新质生产力的实现路径。他指出，通过打通生产、能源、环保等领域的数据链条，全要素梳理能流与工序之间的关系，可以构建单耗成本、工序能源成本、能耗差异等多维度分析体系。同时，结合先进控制算法等技术手段，可全面提升系统及设备的能效，为钢铁企业实现节能降碳目标提供有力支持。
昆仑新能通过工艺优化、装备改造以及基于AI算法的能效提升方案，实现设备运行参数的精准调控，打造兼具环保指标达标、节能效果显著、安全稳定、高效运行的综合解决方案。其创新技术涵盖脱硫、脱硝、除尘等系列算法，构建“数据+算法”的核心能力，为钢铁企业环保系统综合能耗降低15%-30%提供坚实保障。这一解决方案不仅加速了钢企绿色低碳转型，也为行业数字化升级树立了标杆示范。
交流期间，鞍钢数智科技(辽宁)有限公司产品经理王亚腾、河钢数字绿色低碳事业部/北京盈碳科技发展有限公司总经理、中冶赛迪重庆环境咨询有限公司运营与系统优化部副部长刘辉、湖南镭目科技有限公司工控部部长软件总架构师王云华、东北大学教授李国军、柏美智慧科技(上海)股份有限公司绿色低碳研究院院长王富江、中冶京诚工程技术有限公司智能电网部副主任张强、国网电力科学研究院有限公司冶金矿山行业业务专家王大伟、北京圆声能源科技有限公司副总经理游跃、北京科技大学教授潘崇超、国瑞迪(上海)科技有限公司技术研发事务总监苏笃星等11名企业代表分享了优秀数智技术应用案例经验，涵盖节能降碳绿色智能平台、多能源介质协同优化模型、智慧能源管控、生产工序数据智慧管理、智慧节能生产设备、数智驱动钢厂与电网互动等。
会议期间，南京昆仑储能科技有限公司总经理韩奇勋作了《储能 + 微电网助力钢铁企业绿色低碳发展》主题报告。他表示，通过“储能+新能源 +自发电+负荷灵活调节”模式，微电网能够有效应对电价波动、提升能源利用效率、降低碳排放并助力“双碳”目标，同时增强供电可靠性。在电力现货市场中，微电网推动储能功能从传统的峰谷套利扩展至能量时移、负荷响应等多元化应用，促进新能源高效消纳，实现系统动态平衡。
基于昆仑能源互联网平台技术，从源、网、荷、储等维度开发数字能源SaaS应用，构建光储电站智能控制、多能平衡等综合解决方案。作为智能中枢，该平台可实时分析电价波动与负荷需求，制定最优能量使用策略，大幅提升运营效率和经济效益。